Gap & Pin Inspection of Junction Block

1. 도입 배경
최근 자동차 부품 기업인 K 고객사에서는 Junction Block Gap 검사를 위해 파미의 Xceed(3D AOI) 장비를 도입했습니다.
파미의 Xceed 장비가 선정된 이유는 2가지입니다.
첫째, 고품질 3D 데이터를 통한 정확한 검사가 가능합니다. 그림자의 영향으로 Junction Block Gap 검사의 3D 이미지 획득이 어려운 것으로 알려졌지만, 파미는 독자적인 레이저 스캔 방식을 사용하여 외부 영향 없는 3D 데이터를 생성합니다.
둘째, 경제적/공간적 측면에서 효율적입니다. 기존의 접촉식 검사는 모델이 변경됨에 따라 새로운 장비가 필요합니다. 하지만 Xceed를 통한 비접촉식 검사는 다양한 제품에 대한 검사 대응이 가능하므로 추가적인 설비가 필요하지 않습니다.
기존의 접촉식 검사 방법을 사용하던 K사는 2019년도 7월부터 파미의 Xceed 장비를 도입하여 꾸준히 설비 증대 중이며, 국내뿐만 아니라 해외까지 추가 확대할 전망입니다.

2. Gap Inspection
Fork Pin 장착 후, 외부 요인으로 인해 Pin의 거리가 좁거나 넓으면 불량으로 판정합니다. Fork Pin이 Junction Block의 높이보다 낮은 위치에 있으므로 일반적인 검사기로는 3D 데이터 획득이 불가능합니다.
Xceed는 각도가 좁은 듀얼 Laser를 적용하여 완벽한 3D 이미지 구현 및 검사를 수행합니다.

3. Pin Inspection
Junction Block에 커넥터 삽입 시, Pin이 휘거나 높이가 다르면 불량이 발생할 수 있습니다. 파미는 2D&3D가 조합된 검사를 통해 Noise를 최소화하여 이미지를 획득하고, Pin의 누락, 높이, 치우침 및 거리 등의 검사가 가능합니다. 사전 불량 검출을 통한 생산 수율 증대 및 생산 비용 절감 등 품질 안전성 효과를 기대할 수 있습니다.

실시간 비대면 원격 지원 서비스

COVID-19의 확산으로부터 모든 고객의 안전과 건강을 진심으로 기원합니다. 파미는 바이러스의 확산을 억제하고 직원과 고객의 건강을 보호하기 위해 철저한 소독과 체온 측정 및 마스크 착용 등을 진행하고 있습니다.

어려운 환경 속에서도 고객의 비즈니스를 보호하기 위하여, 실시간으로 비대면 원격 지원 서비스를 제공하고 있습니다. 장비 운영에 어려움이 발생한다면 홈페이지의 [서비스 신청] 메뉴를 통해 즉각적인 솔루션을 얻을 수 있습니다.

모든 임직원은 고객의 건강과 안정적인 생산 환경을 위해 모든 노력을 다할 것입니다. 감사합니다.