LED 부품 거리 측정
1. LED 부품 거리 측정
차량용 전조등의 배광 패턴을 고려하지 않고 높은 광량만 추구할 경우, 반대편 차선의 운전자에게 눈부심을 주어 사고의 원인이 될 수 있습니다. 운전자의 안전을 확보하기 위하여 차량용 전조등의 적절한 배광 패턴과 광량에 대한 규제가 존재하는데, 규제를 충족시키면서 고안된 전조등은 LED가 정해진 위치에 정확하게 실장 되는 것이 중요합니다.
LED 부품 거리 측정이란 PCB 홀 또는 피듀셜마크와 같은 기준점부터 LED의 특정 부분까지의 X/Y 좌푯값을 측정하여 설계치와 비교하는 검사입니다. 이 검사를 통해 LED가 정확한 위치에 장착되었는지 확인할 수 있습니다.
2. 검사 방법
파미 Xceed 3D AOI 장비에서 부품 티칭 후 R, G, B, Gray 조명 중 LED 발광부의 변별력이 가장 뛰어난 채널을 선택하고 기준 이미지(master image)를 등록합니다. 그리고 매칭 알고리즘을 적용하여 기준점부터 LED 발광부 중심까지의 거리를 측정합니다. Xceed 측정 알고리즘에서는 주로 두 개의 기준점을 근거로 하기 때문에 기판이 Misalignment 되더라도 정확한 측정이 가능합니다. 또한 검사 과정에서 LED 거리 측정 알고리즘을 추가해도 검사 시간이 증가하지 않습니다.
PARMI’s UP TO DATE
파미는 SigmaX 3D SPI 장비에 대한 IPC-CFX 인증을 획득하고 IPC-CFX-2591 Qualified Products List (QPL)에 등록하였습니다. IPC-CFX란 전자 제조 산업에서 M2M 통신을 표준화하는 인터페이스입니다. 이번 인증을 통해 SimgaX 장비의 불량 데이터 추적성 및 장비간 호환성 등을 공식적으로 검증 받았습니다. 파미는 IPC 표준에 따라 투명하고 신뢰도 높은 설비 관리를 지향하며, 다양한 현장 노하우로 검증된 M2M 솔루션을 제시하고 공장 지능화를 선도하겠습니다.
